平焊法兰和对焊法兰在多个方面存在明显的区别,以下是详细的比较:焊缝形式:平焊法兰的焊缝是角焊缝,其焊缝不能射线探伤,这意味着焊缝的质量检测相对有限。而对焊法兰的焊缝为环焊缝,可以进行射线探伤,焊缝质量更容易得到保证。材质:平焊法兰通常由厚度符合要求的普通钢板机加工而成,材质相对简单。而对焊法兰则多采用锻钢件机加工而成,材质更加优良,能承受更高的压力和温度。公称压力:平焊法兰的公称压力范围通常在0.6~4.0MPa之间,适用于中低压系统。而对焊法兰的公称压力范围更广,为1~25MPa,可用于中高压系统。连接方式:平焊法兰与管子的连接方式为角接,即管子与法兰的焊接处形成角焊缝。而对焊法兰则是通过对接连接,管子与法兰的焊接处形成环焊缝,这种连接方式强度和密封性更高。
影响法兰密封的因素主要有以下几个方面:螺栓预紧力:螺栓预紧力直接关系到法兰之间接触面的紧密程度。适当的预紧力可以使接触面更加紧密,提高密封性能。过高或过低的预紧力都会影响密封效果。预紧力在垫片上的分布也影响密封性能,保证预紧力分布均匀的方法是在满足紧固和拆卸螺栓所需空间的情况下,增加螺栓个数。密封面形式:法兰的密封面形式与其与相邻部件的连接方式密切相关,如平焊法兰和对焊法兰等。不同的形式有不同的结构特点和密封性能,需根据具体情况进行选择。密封面的平面度、密封面与法兰中心线的垂直度以及密封面的粗糙度都会影响到密封效果。

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